提速过程密切关注挤出机是否有异常声响，若出现异常应马上停止提速，及时检查直到彻底D解决方可继续提高速度，当牵引速度达到工艺要求速度时，停止提速；粘接口过真空定型机后，加大真空同时注意出料状况，注意避免定径水帘与管材之间有空气进入，同时注意定径水帘水流量以免水流过大而造成水反冲口模，造成管材表观质量欠佳；

真空槽中的真空度在满足管材外观质量的前提下，应尽可能低，通常：

① 0.03 Mpa用于生产小直径PE管材；

② 0.04 MPa用于生产大直径PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生产PP管材。

管材在进入真空槽后，需得到及时、合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却定型，方能得到理想的产品。聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，通常在20℃以下（根据生产情况可适当提高），挤出PP-R时，为避免产生内应力，冷却槽第D一区的温度可以稍高些，在40～60℃之间，由此可以达到梯度冷却。调节冷却水流量：如过大，管子表面就会粗糙，产生斑点凹坑；如过小，管子表面就会产生亮斑；如果分布不均，就会产生椭圆度。

PE给水管质量好坏主要看壁厚？

 其实管材质量涉及很多方面，壁厚仅仅是其中一环。管道的耐温耐压性能既部分取决于原料纯度，也部分取决于壁厚与温度压力的适配性，并不是越厚越好，因为管道越厚，径流量就会越小，关键的还是壁厚的均匀度，如果管材生产没有足够的在线控制措施，则难以保证厚度均匀。

 在使用中，若PE管出现问题，造成的影响会非常严重。往往管道的暴裂或者堵塞，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。